Dados do empreendimento

Área construída: 25.445,28 m²
Tipologia:

·  duas torres

·  21 pavimentos-tipo, dois subsolos, térreo, mezanino e cobertura de apartamentos dúplex

·  quatro apartamentos por andar com área útil de 64,40 m² cada

·  apartamentos de dois dormitórios

Características construtivas:

·  estrutura reticulada de concreto armado moldada in loco

·  alvenaria de vedação de blocos cerâmicos

Responsável: engenheiro Michell Pires Aquino


A construtora goiana Toctao identificou que o consumo de blocos cerâmicos na execução de alvenaria chegava a 31,43 blocos/m², valor 13% superior à faixa de consumo mediana de mercado, que é de 27,75 blocos/m².

A partir desse número, a construtora passou a analisar o serviço de execução de alvenaria com o objetivo de identificar a origem das perdas e detectou que a má qualidade dos blocos era um dos fatores responsáveis pela elevação do consumo. Além disso, a construtora passou a realizar treinamentos com a equipe como forma de intervir no serviço e identificou uma segunda forma de perda, na etapa de corte dos blocos, para acertar a modulação. A alternativa para redução das perdas foi a troca do fornecedor e a utilização de meio-bloco (9 x 9 x 19 cm) como elemento de modulação.

O percentual de perdas, que até então era de 25,3%, com a troca dos fornecedores e treinamento da equipe passou para 6,4%, ou seja, as perdas baixaram 70%.

Os resultados melhores vieram em seguida, com a utilização de elementos de modulação que baixaram as perdas para 4,6%, ou seja, com apenas três medidas simples a construtura conseguiu baixar em 81,82% as perdas na execução de alvenaria de vedação com blocos cerâmicos.

Características da obra

Os blocos cerâmicos furados de 9 x 19 x 19 cm, utilizados nas alvenarias internas, objeto deste estudo, eram entregues em caminhões e descarregados manualmente no local de armazenamento, o qual era bem organizado e adequado, com proteção contra intempéries e sobre piso de concreto nivelado.

De acordo com a necessidade de produção, os blocos eram paletizados e transportados até o pavimento de execução das alvenarias por meio de um porta-paletes desenvolvido pela própria empresa para o transporte de blocos cerâmicos. Pelo pequeno número de blocos que transporta, ou seja, 40 unidades, o sistema é ágil, de fácil manuseio e evita perdas durante o transporte do local de estocagem até o pavimento de execução da alvenaria.

As alvenarias internas foram executadas depois de concluídas as alvenarias externas (fachadas). Inicialmente, foi realizada a locação das paredes do pavimento e assentada a primeira fiada, denominada marcação. Com o auxílio do escantilhão foram executados os painéis de alvenarias com argamassa de assentamento nas juntas horizontais e verticais. Nota-se que esta obra apresenta algumas paredes curvas, que em geral contribuem para o aumento das perdas. O consumo de blocos antes das ações implementadas pelo Gesconmat (Programa de Gestão do Consumo de Materiais) era de 31,43 un/m2. A equipe de execução constituía-se de dois oficiais e de um ajudante.